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釬焊板式換熱器
它的單流程結(jié)構(gòu)是只有兩塊板片不傳熱,首板和尾板。雙流程結(jié)構(gòu):每一個流程有2塊板片不傳熱。
在生產(chǎn)設(shè)備時,需要選對生產(chǎn)材料,生產(chǎn)材料的屬性從源頭上確定了換熱器設(shè)備所具備的屬性。設(shè)備想要擁有較好的耐腐蝕性、抗壓性能,那么在選擇生產(chǎn)材料時,也一定要選擇具備這些屬性的原材料。需要采用較先進(jìn)的生產(chǎn)加工工藝。生產(chǎn)加工工藝的先進(jìn)性,在很大程度決定了生產(chǎn)原材料的質(zhì)量是否可以被保存下來,從而也就可以確保設(shè)備的質(zhì)量可以符合標(biāo)準(zhǔn)。
提高傳熱效率的方法
1、只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面熱系數(shù),減小垢層熱阻,選用熱導(dǎo)率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高傳熱系數(shù)。
2、提高對數(shù)平均溫差。在相同工況下,逆流時對數(shù)平均溫差大,順流時小,混合流型介于二者之間。
3、進(jìn)出口管位置的確定。為檢修方便,流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大,流體的自然對流越強,形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出,冷流體下進(jìn)上出布置,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。
安裝尺寸:
換熱面積 m2 |
30 |
35 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
板片數(shù) |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
L mm |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
D mm |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
590 |
A 1 mm |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
370 |
質(zhì)量 Kg |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
1186 |
A 2 mm |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
1102 |
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